Facebook

Как определить качество газобетонных блоков?

Как говорят статистические данные, половина частных домов на территории России делается из газобетонных блоков. Все плюсы этого строительного материала оценены будущими домовладельцами. Плюсы неоспоримы: газобетон просто режется, имеет небольшую цену, помогает строить дом любой формы. Но встречается и минус: изначально плохое качество материала.

 

Как выбрать?

Востребованность продукта все больше набирает популярность. А когда существует спрос, то есть и много предложений. Поэтому важно правильно выбрать изделия, чтобы они оправдали свои ожидания.

Первое, на что следует обращать внимание, это – внешний вид. Если изделия выдерживались в автоклаве, чего требует современная технология, то блоки будут иметь однородный оттенок. Это белый или светло-серый цвет. Если же продукт темно-серого цвета, это значит, что его не выдерживали в автоклаве. Такие блоки покупать не стоит. Если имеются пятна, разводы, неравномерный цвет, то это говорит о некачественности товара.

Что касается упаковки, то изделия размещаются на поддоне и упаковываются полиэтиленом. Каждая партия имеет дату производства, размеры, номер, марку. Если таковая маркировка отсутствует, то лучше отказаться от предложения.

Непременно стоит попросить у продавца паспорт качества и протоколы лабораторных исследований. Хотя сертификация газобетона не утверждена законодательством, его наличие является большим плюсом. Вероятность наткнуться на некачественные блоки становится ниже.

Как проверить на качество?

Чтобы обрести уверенность в надлежащем качестве газобетонных блоков, можно взять у каждого из производителей по одному блоку домой. С ними можно произвести простые и показательные манипуляции:

  1. Измерение. Есть ГОСТ, по которому у газобетонного блока должны быть определенные размеры. Так, его высота должна составлять 500 мм, длина – 625 мм, ширина – 500 мм. Есть допустимые отклонения от нормативов. По ширине и длине блок может быть на 2 мм больше или меньше, высота может колебаться только в пределах 1 мм. Следует помнить, что чем точнее будет геометрия изделий, тем тоньше получатся кладочные швы, отвечающие за будущую прочность.
  2. Подвешивание. Для этого понадобиться саморез, который вкручивается в блок. К нему привязывается веревка. Материал брать не стоит, если в ходе подъема саморез с легкостью выскользнет из газобетона. К такой стене будет крайне сложно что-то прикрепить.
  3. Замачивание. Для этого блок погружается в воду на сутки. Тот блок, который высохнет быстрее – более паропроницаемый. Такой параметр является важным, и показывает, насколько изделие способно выпускать пар из помещений.
  4. Выявление плотности. Для этого необходимо взвесить продукт, и перемножить все три размера. Масса делится на объем, что демонстрирует плотность. Он утверждена ГОСТом. Блоки марки D400 должны обладать плотностью 400 кг/м3. Получившаяся в ходе измерений плотностью должна быть приближена к этому показателю.
  5. Нагревание. Изделие можно нагреть горелкой, либо расположить его на включенной варочной поверхности или печке. С противоположного края необходимо проделать отверстие. Оно должно быть не меньше 3 см. Каждую минуту следует мерить температуру внутри. После нагревания необходимо дать блоку остыть, также следя за динамикой. Тот продукт, который нагревался и охлаждался медленнее всего – наиболее качественный.

Приобретение качественного газобетонного блока значительно снизит вероятность появления в стенах трещин.

в Будівельні матеріали Переглядів: 55 Коментарів: 0
Оцінити цей запис:
0

Коментарі

  • Ніяких коментарів поки не було створено. Станьте першим коментатором.

Залишити Ваш коментар

Гість Понеділок, 06 грудня 2021